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精密合金模具需要深度加工，硬質(zhì)合金模具的深度加工一般包括磨削 線切割 電火花。 對硬質(zhì)合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-3倍。所以要求磨床的動力要大，剛性要高，就我國目前的機床水平，還沒有加工硬質(zhì)合金的專用磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應(yīng)將嚴(yán)重的損傷模具的使用壽命。
在電火花加工過程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達(dá)10000 C左右的高溫作用和液體介質(zhì)的作用，會使表層發(fā)生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現(xiàn)顯微裂紋等，無疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負(fù)荷，不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套，間隙要求都很嚴(yán)。
一般冷壓鑲套選擇0．03-0．05mm的過盈量，熱壓鑲套為0．08-0．10mm，型腔套的加溫取700-800C，硬質(zhì)合金取300C左右。熱壓完成后，放人600C箱式爐中保溫Zh，以消除應(yīng)力。
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